為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率，對運行的機械設備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產(chǎn)，或機械事故造成人員傷亡，實際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度，經(jīng)研究制定本化工儲罐年度化工儲罐維護檢修。建議在以下情況下，不定期進行檢測罐體腐蝕情況。
化工儲罐的檢修周期一般為：
中修60-120天，大修12個月
中修：消除跑、冒、滴、漏
清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項目修理化工儲罐內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節(jié)。修補可采用高分子復合材料修復。根據(jù)內(nèi)外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗。全面除繡保溫。對化工儲罐內(nèi)外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。
檢修方法及質(zhì)量標準化工儲罐的修理，如開孔、補焊、更換筒節(jié)等，應根據(jù)《容規(guī)》及其他有關標準，規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術負責批準。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應具有質(zhì)量證明書，利用舊的材料閥門、緊固件時，必須檢驗合格后方可使用。裝配化工儲罐的緊固件應涂潤滑材料，緊螺栓時應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時，應考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進行防腐保溫工作。
在用化工儲罐存在不合格缺陷的修復方法及質(zhì)量標準：
1、打磨法消除缺陷
2、補焊或貼補
3、更換筒節(jié)
4、挖補
5、快速堵漏。
