鋁型材切割機(jī)在我國(guó)的發(fā)展歷程大致經(jīng)歷一下幾個(gè)階段：第一階段機(jī)械結(jié)構(gòu)，在20世紀(jì)50、60年代開始在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)切管機(jī)，但是的切管機(jī)是靠凸輪或一個(gè)大齒輪幅傳動(dòng)來帶動(dòng)滑塊模具，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的折彎過程，可以想象，這種機(jī)器效率低，噪音高，且產(chǎn)生的折彎力受很大的限制，即使是這樣，這種鋁型材切割機(jī)在我國(guó)制造及使用延續(xù)了很多年；第二階段液壓技術(shù)的應(yīng)用，20世紀(jì)80年代初，隨著我國(guó)的逐步對(duì)開放，國(guó)外的先進(jìn)制造方法開始被引入中國(guó)，液壓技術(shù)也被應(yīng)用到切管機(jī)上。

鋁型材切割機(jī)主要?jiǎng)恿恳簤合到y(tǒng)來提供動(dòng)力的，所以我們要介紹液壓系統(tǒng)都有哪些。一塊油路支配板，也叫油路板，四組或者五組電磁閥、每組電磁閥都是控制一個(gè)動(dòng)作單元的。一般包括夾緊、抽芯、輔推、彎曲這四組因?yàn)槊恳徊糠謩?dòng)作都是獨(dú)立的，所以需要單獨(dú)電磁閥控制。一組保壓閥：保壓閥用在夾緊上，因?yàn)楣懿膹澢鷷r(shí)，會(huì)受到擴(kuò)張力如果沒有保壓閥來保持油壓的穩(wěn)定，就會(huì)出現(xiàn)夾緊無法夾住，彎管時(shí)出現(xiàn)起皺變形等等現(xiàn)象。

因?yàn)楹玫囊簤河秃卸喾N添加劑，這些添加劑可防止油變質(zhì)或堵塞系統(tǒng)零件，但經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，誰(shuí)也無法保證它的效用，因此需要定期更換。除了放油和重新加油之外，定期更換過濾器也是保持鋁型材切割機(jī)系統(tǒng)清潔的舉措之一，以便保持系統(tǒng)清潔。定期放出鋁型材切割機(jī)油箱中的水和沉淀物，對(duì)于清除油中雜質(zhì)非常關(guān)鍵，與此同時(shí)，還得定期放空整個(gè)液壓系統(tǒng)中的油液，這是為了完全清除系統(tǒng)雜質(zhì)、被氧化的液壓油和其它有害物質(zhì)。完成之后，需要將清潔的液壓有重新加入到系統(tǒng)中。